普通烤包器的特點(diǎn)有哪些

1、 普通型立式鋼水罐烘烤裝置

　　是在短時(shí)間內(nèi)將在線鋼水罐快速加速加熱至于1100-1200℃滿足紅包出鋼工藝要求，又可對(duì)新砌鋼水罐按預(yù)定曲線要求烘烤、干燥的加熱設(shè)備。本裝置采用立式結(jié)構(gòu)，鋼水罐蓋豎向傾動(dòng)啟閉。驅(qū)動(dòng)動(dòng)力是由安裝在地面的電動(dòng)卷揚(yáng)提供（或采用液壓驅(qū)動(dòng)），通過定滑輪、動(dòng)滑輪組牽引傾動(dòng)曲柄、轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)大臂及連接在大臂上的罐蓋傾動(dòng)，最大傾角850。燃燒介質(zhì)從地面機(jī)架側(cè)面向上引至旋轉(zhuǎn)連接器，由旋轉(zhuǎn)連接器完成大臂傾動(dòng)、介質(zhì)輸送，經(jīng)大臂至安裝在罐子蓋中心的燃燒器進(jìn)行燃燒，助燃空氣由高壓風(fēng)機(jī)提供與燃燒介質(zhì)輸送相同，從機(jī)架的另一側(cè)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)連接器并通過罐蓋上盤管盤片換熱器進(jìn)行預(yù)熱，使助燃空氣溫度預(yù)熱至500℃從而實(shí)現(xiàn)高溫燃燒提高熱效率，節(jié)約能源。

1、 普通型臥式鋼水罐烘烤裝置

　　該裝置離線安裝在預(yù)先鋪設(shè)的兩根軌道上。將鋼水罐橫臥在烘烤裝置前固定的鋼水罐支架上。烘烤器沿軌道移動(dòng)至烘烤位，對(duì)鋼水罐進(jìn)行加熱、升溫烘烤。由電動(dòng)平板車、熱交換器、豎向鋼包蓋等組成，所有部件都固定在電動(dòng)平板車上，由電機(jī)、減速機(jī)提供動(dòng)力。助燃空氣由安裝在平板車后部的高壓風(fēng)機(jī)提供，首先經(jīng)熱交換器預(yù)熱，然后再經(jīng)鋼包蓋二次預(yù)熱送入燃燒器熱風(fēng)溫度可達(dá)到500℃以上，車體在預(yù)先鋪設(shè)好的鋼軌上運(yùn)動(dòng)以調(diào)整包口最佳密封距離和讓開吊運(yùn)空間。

3普通型中間罐干燥、預(yù)熱烘烤裝置：

　　是連鑄生產(chǎn)過程中，對(duì)中間包進(jìn)行干燥、預(yù)熱的專用設(shè)備。由機(jī)架、電液推桿、旋轉(zhuǎn)連接機(jī)械機(jī)構(gòu)、空心轉(zhuǎn)軸、高壓風(fēng)機(jī)、氣體輸送系統(tǒng)、燃燒器、燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。本設(shè)備采用電液推桿驅(qū)動(dòng)式傾動(dòng)結(jié)構(gòu)，傾動(dòng)角度為≥100°，旋轉(zhuǎn)主軸（即空心轉(zhuǎn)軸）與管路焊為一體，連接于機(jī)架上的軸承座上，伸出的介質(zhì)輸送管頂端安裝燃燒器，正對(duì)中間罐烘烤孔，垂直向下對(duì)中間罐噴火烘烤。烘烤完成后，由電液推桿驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸后方的曲柄，通過空心轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)介質(zhì)輸送管向上抬起，啟閉終點(diǎn)裝有行程開關(guān)，以確保設(shè)備動(dòng)作的安全可靠。空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)兩個(gè)倉(cāng)室，一個(gè)為燃?xì)鈧}(cāng)，一個(gè)為助燃空氣倉(cāng)，分別連接燃?xì)夤苈泛椭紵龤夤苈贰?/span>考慮到中間包窄長(zhǎng)的特點(diǎn)，為保證中間包在烘烤時(shí)各部位的烘烤溫度盡可能均勻，在中間罐烘烤器安裝多使燒嘴。